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铸氧化铁碎机
铸氧化铁碎机
连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践 道客巴巴
2018年7月27日 通过跟踪观察，自主设计、制作热坯氧化铁皮清理装置， 利用一定压力的水对热坯表面进行喷射，快速去除表面的氧化铁皮，清除效果好，工作效率高，并且不对热坯表面造 2021年8月10日 本发明公开了一种铸坯上氧化铁皮的清理装置，通过刮除装置和冲洗装置的配合使用，可以在不损伤铸坯质量的前提下，在铸坯生产的前端工序就能有效的清除铸坯表面的氧化铁皮。 附图说明 下面对本发明说明书各幅附图 一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法与流 2022年7月23日 12一种去除铸坯氧化铁皮的方法，所述铸坯的一面为喷号面；在所述喷号面一侧对应设置可移动的喷号机；在所述喷号机面向喷号面的一侧设置喷号头和喷水装置；喷水装置 一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法与流程当热 坯到达 连铸 机终端辊道 时 ， 拨钢机 拨动 热坯 ， 热坯 表面积 累的 氧化铁 皮全部散 落在 拨爪油缸处 。 由于拨爪下 方空间狭小 ， 造 成 清理 困难 ， 而且清 理量 大 ， 导 致设备 故 障 连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践百度文库
不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式
2015年11月10日 其原理是当水遇到高温铸坯时瞬间汽化，发生“水爆”，产生大量高压蒸汽，蒸汽的冲击力作用于铸坯表面使氧化铁皮剥落。同时，铸坯及其表面的氧化铁皮在高温状态下遇水急剧冷却产生收缩应力，由于铸坯及其表面的氧化 我司为中冶京诚配套制作了该设备，该设备采用美国纽柯技术，实现无酸酸洗，可以将热轧板表面的氧化铁皮拉矫出裂口；该设备有三组辊盒，可以分别实现压上和平衡控制，辊盒可以单独抽 常州铸越机械有限公司研究表明，现有的连铸板坯氧化铁皮冲渣装置，大多数在对残渣进行冲洗后的水资源就直接流失了，从 而需要大量的水资源，造成经济消耗较大，增加了使用成本 [610]。 本文为了解决背景 连铸板坯氧化铁皮冲渣装置设计研究 百度文库2021年7月27日 铸坯经过火焰清理，铸坯表面质量得到提高，同时产生副产品氧化铁皮，其呈簿片状，是一种较好的炼钢冷却剂，通常使用带式输送机运送给炼钢工序回收利用。一种铸坯火焰清理副产品氧化铁皮渣的筛分装置及其方法与流程
广西盛隆冶金新专利助力连铸坯表面清理，提升氧化铁皮吹扫
2024年11月15日 具体来说，该清理装置由一个扇形段和吹扫机构构成，能够在铸坯刚出现氧化铁皮的瞬间进行有效清理，从而显著提高生产效率。 根据专利的摘要，该清理装置的扇形段包 2023年3月18日 这种在线清理连铸钢坯氧化铁皮装置能够对在线的连铸坯表面的氧化铁皮进行及时的清理，有效防止氧化铁皮在辊道、冷床等输送设备下方的大量堆积，提高设备寿命、改善 在线清理连铸钢坯氧化铁皮装置中冶有色技术网连铸机在连铸生产过程 中产生 的氧化铁皮较 高， 严重影 响连 铸钢 水 回收 率 。 因此炼 钢 总 厂组 织 连 铸 相关 生产 技 术 人 员 针 对 3 、 4 连 铸 机 生产 过 程 中氧化 铁皮 过 高 的问 题 进 行 了攻 关 ， 并 取 得 一 定连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施百度文库连铸机扇形段存在的问题及改善途径分析 二冷水系统二冷水主要用来冷却铸坯，二冷水经过各网管、喷水架及雾化喷嘴后直接喷射到铸坯表面，对铸坯进行强制冷却。如果二冷水系统、喷水架系统、扇形段喷嘴发生堵塞导致喷射水量不足等诸多原因 连铸机扇形段存在的问题及改善途径分析百度文库
不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式
2015年11月10日 不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就 CSP采用立弯式连铸机、漏斗形结晶器；FTSR采用直 弧形连铸机、H2全长漏斗形 结晶器，其经过多年优化改进，技术已比较成熟。CSP和FTSR都是连轧，除鳞次数较少，轧制时板坯中尾部都在隧道炉内保温，保证了坯料温度的充分均匀，有利于保障精轧机稳定轧制以及超薄规格的轧制。连铸坯节能环保技术 百度百科2016年6月14日 铸坯冷却不均是造成氧化铁皮的重要因素 （铸坯内部温度梯度的过大）。在保证工艺事故与 质量的前提下追求弱冷是目前冷却方式的趋势。 3号机氧化铁皮较1号、2号机少，很大程度上是 二次冷却更合理。 从表2可看出各连铸机喷嘴的差别主要是在 Ⅱ段。连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析 豆丁网2014年12月24日 连铸机开浇时间决策(casting start time decision of continuous caster,CSDCC)问题的核心任务是确定连铸机各待开浇次是否能与前浇次连浇以及具体的开浇时间 合理确定连铸机待开浇次的开浇时间是编制炼钢连铸生产作业计划的前提条件实际生产中, 炼钢厂连铸机的开浇时间决策优化模型 NEU
一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法与流程
2022年7月23日 1本发明属于连铸出坯标号设备技术领域，具体涉及一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法。背景技术： 2钢铁企业在推进高效连铸生产过程中，对连铸坯质量控制非常重视，其中炉号管理是基础。 铸坯过程质量管控中，通常在每一块铸坯表面按炼钢炉号、流号、块号等描写记号，由炉号喷印机进行描 2015年11月10日 不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式2015年11月10日 不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式炼钢转炉利用氧化铁皮方案储存粘合剂3双轴搅拌机600 x 0把原料、粘合剂充分搅拌均匀（粗搅）4输送机600 x 10M1559500把搅拌均匀的原料输送至料仓5料仓1200 x 储存原料，为轮碾机提供原料6输送机600 x 10M1559500料仓的原料炼钢转炉利用氧化铁皮方案百度文库
浅谈连铸机扇形段故障处理百度文库
浅谈连铸机扇形段故障处理图2 板坯扇形段轴承座漏水图1 辊子不转缺陷分析及控制措施扇形辊是板坯连铸机最重要的易损备件之一，辊子不直接转动的现象会造成板坯表面缺陷、划伤，同时增加板坯承受的拉力、凸出等负荷。力、弯曲力或工件矫直等 2014年4月5日 钢中的一些合金元素对于连铸坯表面氧化铁皮的生成速度也有一定的影响，其中碳、硅、镍、铜、硫促进氧化铁皮形成，锰、铝、铬可以减缓氧化铁皮的形成。因而在生产过程中，降低易产生氧化铁皮的合金元素含量，有利于减少铸坯氧化铁皮的生成。连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库铸铁机是一种浇铸生铁块的设备。它由装有一系列铸型的循环链带组成，铁液在一端逐一注入运行中的铸型，在铸型运行途中冷却，在到达铸铁机尾部作反向运动时，凝固的铁块自动从铸型脱落。铸铁机是高炉铸铁的重要设备，其运行稳定性 铸铁机（一种浇铸生铁块的设备）百度百科2012年6月4日 2010年第38卷增刊210月・300・钢铁研究ResearchonIron＆Steeloct．V01．Suppl．2连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析彭华钢（萍钢安源分公司炼钢厂，江西萍乡）摘要：通过对连铸生产过程中铸坯表面氧化铁皮生成过多原因的分析，针对此问题提出一定的解决措施。连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析 道客巴巴
一种连铸机热坯氧化铁皮清理装置的制作方法
前述的连铸机热坯氧化铁皮清理装置，上水管、左侧水管、右侧水管上喷嘴与水平方向的夹角为3045 °，通过角度控制，增加喷射的准确性，提高工作效率。前述的连铸机热坯氧化铁皮清理装置，在所述右侧水管上设有进水孔，所述进水孔通过软管与外部 2011年5月24日 高。薄板坯离开铸机后又迅速进 入加热炉，因此薄板坯表面二次 氧化铁皮(FeO) 严重。若高压 水除磷不干净，会影响板坯表面 质量。发展现状及趋势 发展现状 自1985年开始掀起研究开发 薄板坯连铸连轧下艺技术及装备 热潮以来，国内外钢铁界在 薄板坯连铸连轧技术漫谈2015年8月20日 严重影响连铸钢水回收率。因此炼钢总厂组织连铸相关生产技术人员针对3#、4#连铸机生产过程中氧化铁 皮过高的问题进行了攻关，并取得一定效果。1 连铸过程氧化铁皮生成机理 连铸坯产生的氧化铁皮是铸坯表面的铁元素与环境中的氧化性气体 连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施参考网2014年4月5日 一、减少氧化铁皮的意义 目前铸造一车间连铸机主要生产20＃、45＃钢坯，生产过程中， 铸坯表面产生大量的氧化铁皮，铸坯出拉矫机后，氧化铁皮大块大块 的脱落，既影响铸坯质量及钢水收得率，同时也造成氧化铁皮清理量 大，清理困难。连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库
减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践 道客巴巴
2022年11月24日 减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践黄晓平，段少平（陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，陕西汉中7407）摘要：针对陕钢集团汉中钢铁有限责任公司165mm×165mm方坯生产过程中表面氧化铁皮多的现状，结合铸坯表面氧化铁皮生成机理分析，以控制铸坯冷却和表面温度为目标，以优化连铸生产一次 经过皮带机4、第二皮带机11之间间隔的铸坯产生的氧化铁皮则直接落入料斗8内。3)铸坯热送系统运行一段时间后，氧化铁皮装满料斗，启动皮带机4、第二皮带机11，将皮带上的氧化铁皮卸入料斗8内。一种用于铸坯热送系统的氧化铁皮收集装置及方法与流程出炉后冷却至 室 温，敲 掉 试 验 连 铸 坯 表 面 易 脱 落的氧化铁皮，将与 基 体 结 合 紧 密 不 易 敲 掉 的 氧 化 铁皮 制 成 SEM 样 品，利 用 JSM－7001F 场 发 射 扫 描 电镜观察试验连铸坯内层氧化铁皮与钢基体的结合连铸坯表面氧化铁皮除不尽原因及对策丁波 百度文库2018年11月7日 本实用新型公开了一种连铸机热坯氧化铁皮清理装置，包括两个安装架，两个所述安装架上安装有多个终端辊，多个所述终端辊上共同放置有热坯，两个所述安装架上均固定安装有一个支撑架，其中一个所述支撑架上固定安装有一个电机，所述电机的驱动端上固定安装有转动轴，所述转动轴的一端 CNU 一种连铸机热坯氧化铁皮清理装置 Google
立式连铸 百度百科
立式连铸是最早用于工业生产的连铸技术。1933年德国容汉斯(SJunghans)发明结晶器振动技术，解决了由于初凝坯壳与结晶器粘连而引发的拉漏问题后，连铸进入工业应用，50年代到60年代前期，世界各国相继建设立式连铸机，但是由于 2010年5月31日 3027 连铸工程设计严禁采用淘汰的连铸生产设备。416 吊运钢水包及装有钢水和满罐液渣的中间罐时，必须采用铸造级桥式起重机。448 车间内邻近钢水、钢坯、液体炉渣等高温热辐区的平台梁柱、吊车梁、厂房柱及其他建（构）筑物等，必须采取隔热防护措施。GB505802010：连铸工程设计规范 国标电子书库2016年10月14日 关麓词：氧化铁皮；铸坯质量；二次冷却 萍钢一炼钢厂现有3座35t转炉匹配3台3时氧化烧损量为1，则1000℃时为2，1 100℃时 机3流半径6m的全弧形连铸机，其中1号、2号为4，1200℃时为8～9，l300℃ 时可达十几倍或机为切点矫直，3号机为连续矫直。连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析 豆丁网2010年第38卷增刊210月・300・钢铁研究ResearchonIron＆Steeloct．V01．Suppl．2连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析彭华钢（萍钢安源分公司炼钢厂，江西萍乡）摘要：通过对连铸生产过程中铸坯表面氧化铁皮生成过多原因的分析，针对此问题提出一定的解决措施。连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析 道客巴巴
连铸机 百度百科
连铸机生产流程。将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺。2021年11月12日 工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、提升机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃板，耐磨条溜槽、刀具、锤头等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢NM400耐磨板性能分析及钢板热处理 知乎2017年9月23日 对于弧型连铸机，根据铸坯内大型夹杂物聚集机理研究认为：夹杂物从内弧到外弧的分布是不对称的。 在钢包内进行炉渣改性处理，将钢水包内的炉渣氧化铁 含量降低。另外在精练结束后创造钢水中夹杂物上浮的条件，对去除钢中的夹杂物 浅析连铸坯中非金属夹杂物的产生及控制邢钢 xtsteel摘要：板坯连铸机是钢厂中承担连铸生产的重要浇注设备，是决定炼钢厂连铸生产效能的关键因素之一。本文主要是从四个方面对连铸机扇形段弧度调整进行了系统的分析，进而保证了连铸机的良好运行。 关键词：连铸机；弧度调整；宝钢 1概述及特点浅谈连铸机扇形段弧度调整百度文库
连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施百度文库
连铸机在连铸生产过程 中产生 的氧化铁皮较 高， 严重影 响连 铸钢 水 回收 率 。 因此炼 钢 总 厂组 织 连 铸 相关 生产 技 术 人 员 针 对 3 、 4 连 铸 机 生产 过 程 中氧化 铁皮 过 高 的问 题 进 行 了攻 关 ， 并 取 得 一 定连铸机扇形段存在的问题及改善途径分析 二冷水系统二冷水主要用来冷却铸坯，二冷水经过各网管、喷水架及雾化喷嘴后直接喷射到铸坯表面，对铸坯进行强制冷却。如果二冷水系统、喷水架系统、扇形段喷嘴发生堵塞导致喷射水量不足等诸多原因 连铸机扇形段存在的问题及改善途径分析百度文库2015年11月10日 不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就 不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式CSP采用立弯式连铸机、漏斗形结晶器；FTSR采用直 弧形连铸机、H2全长漏斗形 结晶器，其经过多年优化改进，技术已比较成熟。CSP和FTSR都是连轧，除鳞次数较少，轧制时板坯中尾部都在隧道炉内保温，保证了坯料温度的充分均匀，有利于保障精轧机稳定轧制以及超薄规格的轧制。连铸坯节能环保技术 百度百科
连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析 豆丁网
2016年6月14日 铸坯冷却不均是造成氧化铁皮的重要因素 （铸坯内部温度梯度的过大）。在保证工艺事故与 质量的前提下追求弱冷是目前冷却方式的趋势。 3号机氧化铁皮较1号、2号机少，很大程度上是 二次冷却更合理。 从表2可看出各连铸机喷嘴的差别主要是在 Ⅱ段。2014年12月24日 连铸机开浇时间决策(casting start time decision of continuous caster,CSDCC)问题的核心任务是确定连铸机各待开浇次是否能与前浇次连浇以及具体的开浇时间 合理确定连铸机待开浇次的开浇时间是编制炼钢连铸生产作业计划的前提条件实际生产中, 炼钢厂连铸机的开浇时间决策优化模型 NEU2022年7月23日 1本发明属于连铸出坯标号设备技术领域，具体涉及一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法。背景技术： 2钢铁企业在推进高效连铸生产过程中，对连铸坯质量控制非常重视，其中炉号管理是基础。 铸坯过程质量管控中，通常在每一块铸坯表面按炼钢炉号、流号、块号等描写记号，由炉号喷印机进行描 一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法与流程2015年11月10日 不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式
不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式
2015年11月10日 不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。炼钢转炉利用氧化铁皮方案储存粘合剂3双轴搅拌机600 x 0把原料、粘合剂充分搅拌均匀（粗搅）4输送机600 x 10M1559500把搅拌均匀的原料输送至料仓5料仓1200 x 储存原料，为轮碾机提供原料6输送机600 x 10M1559500料仓的原料炼钢转炉利用氧化铁皮方案百度文库